第1章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀產(chǎn)品介紹
1.1 前言
LYMD-2000是一種智能化的 SF6 氣體密度繼電器校驗儀器。該校驗儀采用高精度壓力傳感器及高速率 A/D 轉換器，結合 32 位高性能微處理器能對各種 SF6 氣體密度繼電器進(jìn)行性能校驗，能準確測量信號動(dòng)作時(shí)當前溫度下的壓力值，自動(dòng)完成任意環(huán)境溫度對 20℃時(shí)的標準壓力換算，并具有打印、存儲和Ｕ盤(pán)轉存功能，同時(shí)自動(dòng)識別測試過(guò)程中的故障。本產(chǎn)品攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、測試精度高、穩定性強、可靠性好，體現了儀器“智能型”的特點(diǎn)。
儀器具有高精度，高穩定性，高可靠性的特點(diǎn)。
1.2 概述
1. 進(jìn)行密度繼電器校驗的的必要性
SF6開(kāi)關(guān)是電力系統廣泛使用的高壓電器，SF6開(kāi)關(guān)的可靠運行已成為供用電部門(mén)關(guān)心的問(wèn)題之一。SF6氣體密度繼電器是用來(lái)監測運行中 SF6開(kāi)關(guān)本體中SF6氣體密度變化的重要元件，其性能的好壞直接影響到SF6開(kāi)關(guān)的運行**?，F場(chǎng)運行的SF6氣體密度繼電器因不常動(dòng)作，經(jīng)過(guò)一段時(shí)期后常出現動(dòng)作不靈活、觸點(diǎn)接觸不好等現象，有的還會(huì )出現密度繼電器溫度補償性能變差，當環(huán)境溫度突變時(shí)常導致 SF6 密度繼電器誤動(dòng)作。因此 DL/T596-2005《電力設備預防性試驗規程》規定：各 SF6開(kāi)關(guān)使用單位應定期對SF6氣體密度繼電器進(jìn)行校驗。從實(shí)際運行情況看， 對現場(chǎng)運行中的 SF6密度繼電器、壓力表進(jìn)行定期校驗也是非常必要的。
2．智能型密度繼電器校驗儀功能特點(diǎn)
1）密度繼電器校驗儀采用 32 位 ARM 單片機和 TI 公司的高速信號處理芯片進(jìn)行檢測與控制，集成程度高。機電一體化設計，精度高，重復性好，可靠性高。
2）配置了帶觸摸的大屏幕中文液晶屏人機接口，操作簡(jiǎn)單、界面美觀(guān)，所有參數及狀態(tài)一目了然。
3）自動(dòng)完成壓力測量和 20℃值轉換，從而完成了壓力、溫度間的動(dòng)態(tài)自動(dòng)補償。并顯示被測環(huán)境溫度下的壓力、20℃時(shí)環(huán)境溫度下的壓力、環(huán)境溫度。徹底解決了 SF6氣體密度繼電器現場(chǎng)校驗難的問(wèn)題。
4）所有測試過(guò)程自動(dòng)由儀器完成，不用人工干預，避免了繁瑣的人工氣路調節操作。
5）漢字報表式打印測試結果，并對試驗結果進(jìn)行智能分析。
6）能同時(shí)存儲150組試驗結果，并具有掉電數據保護功能，可隨時(shí)查詢(xún)和打印以前的試驗結果。
7）校驗過(guò)程中無(wú)需恒溫室，可以在任意有效溫度范圍內對 SF6 氣體密度繼電器、壓力表進(jìn)行校驗。
8）配有多種型號過(guò)渡接頭，大多數型號開(kāi)關(guān)的密度繼電器不用拆卸即可進(jìn)行現場(chǎng)校驗。
9）校驗過(guò)程中耗氣量極少，不浪費 SF6 氣體，測試成本低，對環(huán)境無(wú)污染。
10）具有在線(xiàn)修改系統時(shí)鐘的功能。
11）具有在線(xiàn)修改系統壓力功能，可以現場(chǎng)修正。
12）核心元器件采用進(jìn)口元件，性能可靠。
13）能同時(shí)測試2組報警信號、2組閉鎖信號、1組超壓信號。
14）本產(chǎn)品為便攜式工具，使用方便可靠，是 SF6 密度繼電器校驗的選擇。
1.3 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀技術(shù)指標
工作電壓：鋰電池、或AC220V/50Hz。
儀器功率：4W。
儀器精度：0.2 級。
壓力顯示分辨率：0.0001Mpa。
壓力校驗范圍：0～1.0Mpa。
環(huán)境溫度顯示分辨率：0.1℃。
環(huán)境溫度測量范圍：-50℃～150℃，分辨率0.1℃。
工作濕度：?90%RH。
校驗對象：?jiǎn)螆缶?閉鎖/超壓、報警+閉鎖+超壓的任意組合。
壓力類(lèi)型：壓力、相對壓力
顯示方式：800×600 圖形彩色液晶屏。
操作方式：電阻觸摸屏。
打印機型：高速熱敏微型打印機。
打印方式：漢字報表式打印。
存儲容量：可同時(shí)存儲 150 次試驗結果。
外形尺寸：主機： 365 mm×300 mm×220mm。
附件箱：400 mm×370 mm×200mm。
SF6 氣體密度顯示方式：被測環(huán)境下的壓力、20℃時(shí)的等效壓力。
儀器重量：3kg。
1.4 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀執行標準
1.5 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀面板結構
1. 進(jìn)氣口 2. 測試口 3. LCD顯示屏4. 電源開(kāi)關(guān) 5. 充電接口
6. 打印機7. USB接口 8. 溫度傳感器 9. 接點(diǎn)信號采集口 10. 出氣口
第2章 LYMD-2000六氟化硫密度繼電器校驗儀功能說(shuō)明及主菜單
2.1 開(kāi)機主界面說(shuō)明
打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，儀器進(jìn)入開(kāi)機畫(huà)面，初始化完成后儀器顯示如圖2.1所示主界面。該界面顯示“密度繼電器”、“壓力表”、“密度表”、“電接點(diǎn)阻抗”、“電接點(diǎn)檢測”、“歷史數據”、“(設置&校準)”、“U盤(pán)存儲”、“放氣”等9個(gè)功能。點(diǎn)擊功能可進(jìn)入功能項下級界面。
其中的功能項“(設置&校準)”是主界面的子界面，點(diǎn)擊該功能后顯示如圖2.2界面。
該子界面中，顯示“系統設置”、“壓力校準”、“設備信息”、“操作說(shuō)明”、“(返回主界面)”等5個(gè)功能。
2.2 功能項說(shuō)明
1) “密度繼電器”功能：對SF6密度繼電器進(jìn)行閉鎖值、報警值、超壓值等的P20壓力值進(jìn)行驗證測試；在壓力值測試時(shí)，還可以進(jìn)行電接點(diǎn)阻抗的驗證。
2) “壓力表”功能：指常溫壓力表的校驗，可以同時(shí)6個(gè)壓力點(diǎn)的校驗。
3) “密度表”功能：指P20壓力表的校驗，可以同時(shí)6個(gè)壓力點(diǎn)的校驗。
4) “電接點(diǎn)阻抗”功能：對SF6密度繼電器的電接點(diǎn)阻抗進(jìn)行驗證。
5) “電接點(diǎn)測試”功能：對SF6密度繼電器有什么類(lèi)型的電接點(diǎn)進(jìn)行檢測。
6) “歷史數據”功能：可以詳細查看保存的密度繼電器測試數據。
7) “U盤(pán)存儲”功能：能夠通過(guò)U盤(pán)導出保存的密度繼電器測試數據。
8) “放氣”功能：將管路中殘存的測試氣體從出氣口釋放。
9) “參數設置”功能：用于儀器參數的設置操作。(生產(chǎn)廠(chǎng)家使用)
10) “壓力校準”功能：用于對壓力傳感器參數進(jìn)行校準。
11) “設備信息”功能：顯示儀器的出廠(chǎng)信息。
12) “操作說(shuō)明”功能：查看儀器的簡(jiǎn)要操作說(shuō)明。
第3章 儀器操作方法
3.1 密度繼電器校驗
3.1.1 接線(xiàn)方式
現場(chǎng)校驗 SF6 密度繼電器時(shí)請按下圖的方式使用儀器配置的配件連接好氣路與線(xiàn)路。進(jìn)氣管連接儀器進(jìn)氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管連接儀器的測試口，并通過(guò)公共接頭和過(guò)渡接頭與待檢測的 SF6 密度繼電器連接，公共接頭與過(guò)渡接頭見(jiàn)附錄二。六芯測試線(xiàn)連接儀器與接線(xiàn)柜上相應的測試點(diǎn)，根據測試目標， 把配備的六芯測試線(xiàn)一頭與儀器面板上的信號接口相連接，帶鱷魚(yú)夾的那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線(xiàn)柜上的信號插座對接，不使用的鱷魚(yú)夾需閑置，不要與其它鱷魚(yú)夾接觸。
3.1.2 參數設置
在主界面上，點(diǎn)擊“密度繼電器”，則進(jìn)入“密度繼電器校驗”的參數設置輸入界面。
點(diǎn)擊右上角的“返回”，則返回到主界面。
精度等級：是用于設置密度繼電器的準確度等級值，點(diǎn)擊輸入處，可以輸入有效的等級值。
檢測次數：是用于設置充放氣的循環(huán)次數，可在1、2、3之間選擇。
壓力類(lèi)型：是用于設置密度繼電器的壓力值類(lèi)型，有“相對壓力”、“壓力”之間選擇。
環(huán)境溫度：是用于選擇系統采集溫度的方式，有“系統溫度”、“手動(dòng)”兩個(gè)選項?！跋到y溫度”是指由系統自帶的傳感器檢測環(huán)境溫度；“手動(dòng)”是指由用戶(hù)用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然后手動(dòng)輸入。
電接點(diǎn)阻抗：是用于選擇測試“接點(diǎn)電阻”的選項、以及設置電阻值的“判定基準”參數。如果選擇了“檢測”選項，則會(huì )在密度繼電器精度值測試完成后、繼續測試電接點(diǎn)的電阻值。點(diǎn)擊“判定基準”參數輸入處，可以輸入電阻值的“判定基準”參數。
接點(diǎn)標稱(chēng)值：是用于輸入需要測試的接點(diǎn)信號類(lèi)型對應的P20壓力值。（具體說(shuō)明如下：
額定壓力：是指密度繼電器正常工作需求下的大壓力。該值是作為充氣與放氣之間的切換點(diǎn)。
報警1壓力：是用于輸入“報警點(diǎn)1的標稱(chēng)值”參數。
閉鎖1壓力：是用于輸入“閉鎖點(diǎn)1的標稱(chēng)值”參數。
報警2壓力：是用于輸入“報警點(diǎn)2的標稱(chēng)值”參數。
閉鎖2壓力：是用于輸入“閉鎖點(diǎn)2的標稱(chēng)值”參數。
超壓壓力：是用于輸入“超壓點(diǎn)的標稱(chēng)值”參數。
注：測試時(shí)，必須輸入“額定壓力”、以及其5種壓力中的一種或多種的組合。
3.1.3 測量操作
如果參數設置不完整，點(diǎn)擊“測試”后會(huì )有以下提示。點(diǎn)擊
返回設置界面，將參數設置完整后再進(jìn)行測試。
參數設置好以后，點(diǎn)擊“測試”，系統會(huì )按設定的參數開(kāi)始檢測。
開(kāi)始測試時(shí)，如果外界氣路無(wú)壓力，則會(huì )有以下提示。點(diǎn)擊
返回設置界面，請再次確認氣路是否有壓力輸出。
參數設置好、及確認外界氣路無(wú)誤以后，點(diǎn)擊“測試”，系統會(huì )按設定的參數開(kāi)始檢測。測試過(guò)程中，界面中提示“正在檢測...”。
在測試過(guò)程中，如需要停止該次檢測，可以點(diǎn)擊“停止”可關(guān)閉氣閥停止檢測，并返回到“參數設置”界面，同時(shí)將管路中的壓力釋放、等待重新啟動(dòng)測試。
在檢測的過(guò)程中會(huì )有電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉的聲音，升壓到預設的上限壓力值轉為降壓時(shí)放氣管上會(huì )有短暫急速的放氣聲。
項目全部測試完成后，會(huì )顯示校驗結果。在“校驗結果”界面中，點(diǎn)擊“向上”、“向下”，可以查看全部的測試數據。
3.1.4 測試結果數據說(shuō)明
SF6 密度繼電器校驗基本原理：密閉容器中的氣體壓力隨溫度的變化而變化，通常把 20℃時(shí) SF6 的壓力值作為標準值。在現場(chǎng)校驗時(shí)，一定環(huán)境溫度下測量到的 SF6 壓力值均要換算到其對應 20℃時(shí)的等效壓力值，從而判斷密度繼電器的性能。
閉鎖上切值：在環(huán)境溫度下，當 SF6 密度繼電器為零壓力時(shí)，給 SF6 密度繼電器一定的速度緩慢充氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動(dòng)作時(shí)，記錄當前的環(huán)境溫度下的壓力值，并換算成 20℃時(shí)的等效壓力值，這個(gè) 20℃時(shí)的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖上切值。
報警上切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢充氣，當密度繼電器的報警繼電器動(dòng)作時(shí)，記錄當前的環(huán)境溫度下的壓力值，并換算成 20℃時(shí)的等效壓力值，這個(gè) 20℃時(shí)的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警上切值。
報警下切值：在環(huán)境溫度下，當 SF6 密度繼電器內壓力大于報警上切值時(shí)，以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的報警繼電器動(dòng)作時(shí)，記錄當前環(huán)境溫度下的壓力值，并換算成 20℃時(shí)的等效壓力值，這個(gè) 20 度時(shí)的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的報警下切值。
閉鎖下切值：繼續給 SF6 密度繼電器以一定的速度緩慢放氣，當 SF6 密度繼電器的閉鎖繼電器動(dòng)作時(shí)，記錄當前的環(huán)境溫度下的壓力值，并換算成 20℃時(shí)的等效壓力值，這個(gè) 20℃時(shí)的等效壓力值就是 SF6 密度繼電器的閉鎖下切值。
P20誤差值：上切P20值（或下切P20值）與標稱(chēng)值的差值。
切換差：上切P20值與下切P20值的差值。
3.1.5 測試結果數據操作
打印：點(diǎn)擊“打印”，可選擇打印當前測試結果。
保存：點(diǎn)擊“保存”，可選擇保存當前測試結果。
返回：點(diǎn)擊右上角“返回”，如果數據沒(méi)有保存，會(huì )提示保存后再退出；如果已經(jīng)保存，則直接返回到密度繼電器校驗參數設置界面。
3.1.6 結束校驗
校驗結束后，為保證校驗執行人員**，需嚴格按照以下步驟拆除氣路和連接線(xiàn)。
1）關(guān)閉氣瓶上所有閥門(mén)。
2）按面板上的“放氣”按鈕，放凈管路中的殘余氣體。
3）關(guān)閉電源，拔掉氣管，拔掉信號線(xiàn)。
小心：在沒(méi)有放氣情況下嚴禁拔下進(jìn)氣口插頭!
3.2 壓力表校驗
3.2.1接線(xiàn)方式
常溫壓力表校驗接線(xiàn)如圖所示，進(jìn)氣管連接儀器進(jìn)氣口與氣瓶，放氣管連接放氣口，測量氣管通過(guò)過(guò)渡接頭和公共接頭將儀器面板上的測試口和待校驗的壓力表連接。
3.2.2 參數設置
在主界面上，點(diǎn)擊“壓力表”，則進(jìn)入“常溫壓力表校驗”的參數設置界面。
環(huán)境溫度：是用于選擇系統采集溫度的方式，有“系統溫度”、“手動(dòng)”兩個(gè)選項?！跋到y溫度”是指由系統自帶的傳感器檢測環(huán)境溫度；“手動(dòng)”是指由用戶(hù)用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然后手動(dòng)輸入。
壓力目標值：此值為預設的壓力測試點(diǎn)，可設置六組，設置時(shí)應當從小到大依次設置，若設置有誤，點(diǎn)擊“測試”會(huì )有下圖所示的錯誤信息提示。正確設置壓力目標值后，點(diǎn)擊“測試”進(jìn)入常溫壓力表校驗界面，點(diǎn)擊右上角“返回”則返回主界面。
3.2.3 測量操作
下圖為設置了三組壓力值測試點(diǎn)的試驗。
點(diǎn)擊“測試”進(jìn)入常溫壓力表校驗界面，如下圖：
在參數設置界面預設幾組測試點(diǎn)則在該界面的1、2、3組中就會(huì )相應的出現幾組默認 0.0000 的數值（如果設置了6組壓力測試值，則1～6組均顯示 0.0000 的數值）?！皢?dòng)”項為自動(dòng)充氣升壓到預設點(diǎn)，“微充”、“微放”項為手動(dòng)充放氣，“輸入值Pt”項為手動(dòng)輸入待測壓力表的顯示值，“確定”項為一組測試點(diǎn)檢測完成，計算并顯示出誤差值Pt，測試完成后、可打印校驗結果。
點(diǎn)擊“啟動(dòng)”開(kāi)始檢測，第1組的當前值 Pt 升壓到預設的第1組測試點(diǎn)值0.200MPa 時(shí)停止升壓，在充氣的過(guò)程中狀態(tài)欄上會(huì )提示“1次測試中”，達到預設點(diǎn)壓力值時(shí)顯示“1次加壓完成”。
在該界面中，點(diǎn)擊1次測試的“輸入值Pt”數值輸入區域，可以修改輸入值Pt的數值。輸入待測壓力表的顯示值后，點(diǎn)擊“確定”第1組測試完成。
再點(diǎn)擊“啟動(dòng)”將開(kāi)啟第2組檢測，操作流程與第1組相同，預設的三組測試完成后結果下圖所示。
此時(shí)點(diǎn)擊 “打印”對測試結果進(jìn)行打印操作；點(diǎn)擊右上角“返回”則返回到壓力表校驗參數設置界面。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.3 20℃密度表校驗
3.3.1 接線(xiàn)方式
與“常溫壓力表校驗”接線(xiàn)方式一致。
3.3.2 參數設置、測量操作
在主界面上，點(diǎn)擊“密度表”，則進(jìn)入“20℃密度表校驗”的參數設置界面。
20℃密度表校驗操作流程與常溫壓力表校驗完全一樣，只是在界面上有所差異，區別是在當前值項上同時(shí)顯示 20℃時(shí)的等效壓力值。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.4 電接點(diǎn)阻抗校驗
3.4.1 接線(xiàn)方式
六芯測試線(xiàn)連接儀器與接線(xiàn)柜上相應的測試點(diǎn)，根據測試目標，把配備的六芯測試線(xiàn)一頭與儀器面板上的信號接口相連接，帶鱷魚(yú)夾的那頭根據測試信號分別與密度繼電器的接線(xiàn)柜上的信號插座對接，不使用的鱷魚(yú)夾需閑置，不要與其它鱷魚(yú)夾接觸。
3.4.2 參數設置、測量操作
在主界面上，點(diǎn)擊“電接點(diǎn)阻抗”，則進(jìn)入“電接點(diǎn)阻抗校驗校驗”的界面。
測試前，先選擇需要校驗的的電接點(diǎn)類(lèi)型（默認選擇了“報警1”、“閉鎖1”兩種電接點(diǎn)類(lèi)型），再設置阻抗的“判斷基準”值。如果沒(méi)有選擇電接點(diǎn)類(lèi)型、或者阻抗“判定基準”設置為0時(shí)，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”會(huì )有下圖所示錯誤信息提示。
參數設置好、及確認無(wú)誤以后，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”，系統會(huì )自動(dòng)開(kāi)始檢測。測試過(guò)程中會(huì )有電磁閥開(kāi)啟或關(guān)閉的聲音。全部電接點(diǎn)測試完成后，會(huì )顯示校驗結果（包括：電接點(diǎn)的阻抗值，阻抗值的判定等）。
此時(shí)點(diǎn)擊 “打印”對測試結果進(jìn)行打印操作；點(diǎn)擊右上角“返回”則返回到主界面。
3.5 電接點(diǎn)檢測測試
3.5.1 接線(xiàn)方式
與“密度繼電器校驗”接線(xiàn)方式一致。
3.5.2 參數設置
在主界面上，點(diǎn)擊“電接點(diǎn)測試”，則進(jìn)入“電接點(diǎn)檢測”測試界面。
Pt起始值：是用于設置加壓的起始壓力值。
Pt終點(diǎn)值：是用于設置加壓的大值，該值是作為充氣與放氣之間的切換點(diǎn)。
Pt測試值：是用于顯示測量氣管中的實(shí)時(shí)壓力值。
P20測試值：是用于顯示測量氣管中的實(shí)時(shí)壓力的P20值。
環(huán)境溫度：是用于選擇系統采集溫度的方式，有“系統溫度”、“手動(dòng)”兩個(gè)選項?！跋到y溫度”是指由系統自帶的傳感器檢測環(huán)境溫度；“手動(dòng)”是指由用戶(hù)用紅外測溫儀測試密度繼電器的內部溫度，然后手動(dòng)輸入。
電接點(diǎn)狀態(tài)：充氣或放氣過(guò)程中，當電接點(diǎn)的狀態(tài)有變化(ON->OFF、或OFF->ON)時(shí)，電接點(diǎn)類(lèi)型下方會(huì )提示標識。
3.5.3 測試操作
參數（Pt起始值、Pt終點(diǎn)值、環(huán)境溫度等）設置好以后，點(diǎn)擊“測試”，系統會(huì )開(kāi)始充氣加壓。
充氣過(guò)程中，當有電接點(diǎn)的狀態(tài)變化時(shí)(ON->OFF、或OFF->ON)，電接點(diǎn)類(lèi)型下方會(huì )有提示標記（表明檢測到該類(lèi)型的電接點(diǎn)），同時(shí)發(fā)出一聲“滴”的提示音。此時(shí)，暫停充氣，需要點(diǎn)擊“測試”繼續檢測下一個(gè)電接點(diǎn)。
當充氣到Pt終點(diǎn)值后，之前檢測到的全部的電接點(diǎn)提示標記會(huì )被清理，便于放氣過(guò)程中檢測到電接點(diǎn)變化時(shí)再次提示。到達Pt終點(diǎn)值后，系統自動(dòng)進(jìn)入放氣減壓動(dòng)作。
放氣過(guò)程中，操作與電接點(diǎn)提示與充氣過(guò)程中一致。
當放氣到Pt起始值后，之前檢測到的全部的電接點(diǎn)提示標記會(huì )被清理，自動(dòng)釋放測量氣路中的壓力。至此，整個(gè)測試過(guò)程完成。
結束校驗操作與密度繼電器結束校驗操作相同。
3.6 “歷史數據”瀏覽
主界面上，點(diǎn)擊“歷史數據”則進(jìn)入“密度繼電器校驗記錄”索引界面。
該界面能夠同時(shí)顯示6條校驗記錄，當有6條以上的記錄時(shí)，點(diǎn)擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向后瀏覽其他組記錄。
點(diǎn)擊右上角“返回”則返回到主界面。
3.6.1 瀏覽操作
點(diǎn)擊某組記錄的長(cháng)方形區域，可以選中該組記錄（記錄的左側點(diǎn)亮圓形標識）。該狀態(tài)下，可以對改條記錄進(jìn)行具體操作。
格式化：點(diǎn)擊“格式化”則可以刪除所有的歷史記錄。
打?。狐c(diǎn)擊“打印”則打印當前選中的校驗記錄。
刪除：點(diǎn)擊“刪除”則刪除當前選中的校驗記錄。
查看：再次點(diǎn)擊已經(jīng)選中的記錄，則進(jìn)入記錄詳細數據查看界面。
點(diǎn)擊“打印”則打印該組校驗記錄。
點(diǎn)擊右側的“向上”、“向下”箭頭，向前、向后瀏覽該組的其他類(lèi)型壓力值的數據（包括電接點(diǎn)阻抗的校驗數據）。
點(diǎn)擊右上角“返回”則返回到“密度繼電器校驗記錄”索引界面。
3.7 U盤(pán)存儲
主界面上，點(diǎn)擊“U盤(pán)存儲”則進(jìn)入“U盤(pán)存儲歷史記錄”界面。
點(diǎn)擊
返回到主界面。
插入U盤(pán)后，系統會(huì )自動(dòng)將歷史數據打包成文件“mddata.csv”保存到U盤(pán)中，數據傳輸完成后，提示拔出U盤(pán)。
此時(shí)，將U盤(pán)拔出。數據存儲完成。
3.8 放氣
使用氣瓶加壓測試時(shí)，在校驗結束后，為保證校驗執行人員**，需先關(guān)閉氣瓶上所有閥門(mén)，然后點(diǎn)擊主界面上“放氣”，直至放凈管路中的殘余氣體。（當點(diǎn)擊“放氣”，如果出氣口的放氣聲響很弱時(shí)，表明已經(jīng)放凈管路中的殘余氣體）
小心：在沒(méi)有放氣情況下嚴禁拔下進(jìn)氣口插頭!
3.9 設備信息
點(diǎn)擊主界面的子界面中的“設備信息”，可以查看該設備的硬件版本、軟件版本、出廠(chǎng)日期等信息。
3.10 操作說(shuō)明
點(diǎn)擊主界面的子界面中的“操作說(shuō)明”，可以查看校驗測試時(shí)的接線(xiàn)方式、參數設置、及實(shí)際操作等的簡(jiǎn)要說(shuō)明。
3.11 系統設置、壓力校準
系統設置、壓力校準在出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)設置、校準好，用戶(hù)不必再修正。以免影響系統的檢測精度。
附錄一 氣瓶使用說(shuō)明
1. 氣瓶放氣方法
第1步：在進(jìn)行測試前需檢查氣瓶?jì)扔袩o(wú)氣體，先將減壓閥門(mén)關(guān)閉，再打開(kāi)總閥門(mén)，壓力表的指示值即為瓶?jì)葔毫χ担ㄈ缙績(jì)葰怏w低于 1MPa 時(shí)，需對氣瓶進(jìn)行充氣后放可使用）。
第2步：測試準備完畢后，將儀器所配備進(jìn)氣管與氣瓶連接好，依次打開(kāi)總閥門(mén)，減壓閥門(mén)，即可使用。測試完畢后，首先關(guān)閉總閥門(mén)，利用儀器的快速排氣功能將管路內的殘余氣體排凈，再關(guān)閉減壓閥門(mén)，才能拔氣路中的連接線(xiàn)。
2.氣瓶充氣方法
第1步：關(guān)閉氣瓶的總閥門(mén)和減壓閥，使用活動(dòng)扳手扭開(kāi)灌氣口，將附件中的充氣轉接頭一端與灌氣口相連，另一端接氣源，依次打開(kāi)氣瓶總閥門(mén)和氣源閥門(mén)，觀(guān)察氣瓶上的壓力表，壓力值上升表示在正充氣。
第2步：充滿(mǎn)后，依次關(guān)閉氣源閥門(mén)和氣瓶總閥門(mén)，擰掉充氣轉接頭，再將氣瓶灌氣口擰緊。
