LYDCS-3300B直流系統(tǒng)故障查找儀產(chǎn)品概述一、概述

當(dāng)你對便攜式直流接地定位儀進行操作前，請認真閱讀本用戶手冊，并嚴格遵守本手冊的要求，任何不正確的操作都可能導(dǎo)致人身傷害或設(shè)備損壞。

便攜式直流接地定位儀是一種高精密儀器，設(shè)備內(nèi)部不含有任何維修配件。在設(shè)備出現(xiàn)故障時，請盡快聯(lián)系我們進行維護，切勿擅自維修，這樣可能擴大故障范圍及影響設(shè)備以后的售后服務(wù)。

1.1    使用要求：

產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格要求必須嚴格遵守。

只有接受培訓(xùn)并仔細閱讀本手冊的人員，才能對設(shè)備進行操作、使用。

1.2 有關(guān)配線：

本裝置配有與直流系統(tǒng)連接的三芯電纜，該電纜在出廠前經(jīng)嚴格測試，符合使用，請勿私自使用未經(jīng)認可的電纜替換，如有缺失，請聯(lián)系我們。

1.3 有關(guān)操作：

雖裝置不含高壓部分，但需與直流系統(tǒng)連接，系統(tǒng)電壓會危及人身保障，必須遵守電力操作規(guī)程，做好人體絕緣措施。

當(dāng)裝置發(fā)生故障時，請及時使裝置脫離系統(tǒng)，并盡快聯(lián)系我們對設(shè)備進行維護，切勿繼續(xù)使用。

1.4 有關(guān)廢棄：

廢棄的元、部件，請按照工業(yè)廢物處理。

我們會對每一位涉及到裝置使用的人員進行一定的技術(shù)培訓(xùn)，并且使每一位相關(guān)人員對本手冊的內(nèi)容進行深入的學(xué)習(xí)和理解，所有的相關(guān)人員必須對一般的規(guī)則和標準的低壓電氣設(shè)備使用有一個全方位的了解。此外還必須嚴格遵守本手冊介紹的知識。

LYDCS-3300B直流系統(tǒng)故障查找儀產(chǎn)品概述**章 簡介

采用新微計算機技術(shù)的新產(chǎn)品。在硬件上，信號發(fā)生器、檢測器雙層抗分布電容設(shè)計，消除分布電容影響;配置精度高、線性度好的傳感器，直流信號檢測靈敏度高達0.01mA，有效保證了采集的數(shù)據(jù)的準確；在軟件上，利用了模糊控制理論和通信的噪聲理論，并依據(jù)直流系統(tǒng)的特點優(yōu)化了算法，即使系統(tǒng)有大分布電容的干擾、電磁脈沖干擾和其它噪聲干擾的影響，也能準確地判斷出接地故障點，為接地故障的查找提供了有力的保障?？蓪Ω鞣N直流接地故障進行查找和精準定位，并精準計算該支路接地阻抗值。

2.1 產(chǎn)器特點：

具有自適應(yīng)各個電壓等級的直流系統(tǒng)，具有智能化的接地點方向判斷功能，能夠快速、準確地定位出多點接地、高阻接地、正負極接地、環(huán)路接地等各種接地故障，

2.2 友好的人機界面：

人機界面簡潔、清晰，操作簡單，形象的絕緣指數(shù)顯示和實時的波形顯示，直觀地反應(yīng)出各檢測支路的絕緣程度及接地故障點方向。

2.3 高精度檢測：

采用高精度傳感單元（分辨率達0.01mA），具有精度高、線性好、檢測范圍寬，能實現(xiàn)對多點接地、高阻接地的定位。

2.4 抗干擾能力強：

能有效排除交直流串電故障，不受接地故障點距離限制，通過軟硬件上的合理設(shè)計，能抗系統(tǒng)各種復(fù)雜紋波干擾，實現(xiàn)對接地點的精準定位。

2.5 輸出功率?。?/span>

根據(jù)直流系統(tǒng)現(xiàn)場的實際情況，信號發(fā)生器可智能式產(chǎn)生1.0～5.0mA 的信號電流，功率小于0.05W，保障直流系統(tǒng)的保障、可靠運行。

2.6 人性化的外觀設(shè)計：

采用工程力學(xué)的外形設(shè)計，使用舒適，重量輕巧，攜帶方便。

2.7 嚴格選用優(yōu)良的元器件，科學(xué)的生產(chǎn)管理，保證裝置的高靠性。

LYDCS-3300B直流系統(tǒng)故障查找儀產(chǎn)品概述第三章  裝置原理

本裝置由信號發(fā)生器、檢測器、鉗表三部分組成

3.1 裝置的內(nèi)部工作原理：

3.1.1 信號發(fā)生器內(nèi)部工作原理：

3.1.2 檢測器內(nèi)部工作原理：

3.2 接地檢測原理：

3.2.1信號發(fā)生器檢測原理：

當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障或絕緣降低時，信號發(fā)生器自動對直流系統(tǒng)進行分析，顯示系統(tǒng)的電壓等級、正負極對地電壓、接地故障的極性和接地總阻抗。同時向直系統(tǒng)發(fā)出低頻檢測信號，通過輸出信號的智能反饋，對信號實施精準控制，進一步確保輸出信號的可靠性和提高接地故障定位的準確。

3.2.2 檢測器檢測原理：

檢測器通過高精度鉗表感應(yīng)各回路（支路）的接地電流信號（發(fā)生器發(fā)出的接地電流信號），并顯示接地故障程度和方向，順著對接地電流信追蹤查找，定位出故障點。

LYDCS-3300B直流系統(tǒng)故障查找儀產(chǎn)品概述第四章 技術(shù)參數(shù)

適用直流系統(tǒng)電壓:220V±15%，110V±10%，48V±10%，24V±10%，或用戶定制其它電壓等級；

抗對地分布電容范圍：系統(tǒng)對地總電容≤100uF，單支路對地電容≤5uF；

信號發(fā)生器輸出功率: ≤ 0.05W

信號發(fā)生器測量范圍：

母線對地電阻測量：0－1000 KΩ；

系統(tǒng)對地容抗測量：0－1000 KΩ；

檢測器精度：< 10ｕA；

檢測器對接地故障定位范圍：

220V直流系統(tǒng)： 0 ～ 500 KΩ

110V直流系統(tǒng)： 0 ～ 250 KΩ

48V直流系統(tǒng)： 0 ～ 125KΩ

環(huán)境溫度：-35℃～ +50℃；

相對濕度：≤ 95% (不結(jié)露)      

總質(zhì)量：   2 kg  

外形尺寸（包裝箱）：380x280x120（mm）

LYDCS-3300B直流系統(tǒng)故障查找儀產(chǎn)品概述第五章  人機界面

便攜式直流接地定位儀采用大屏幕的漢化液晶和LED發(fā)光管顯示，通過按鍵實施操作。

5.1 面板外觀與布局

5.1.1 信號發(fā)生器的外觀與布局：

“電源”燈亮      說明信號發(fā)生器已開啟。

“正常”燈亮      說明系統(tǒng)無接地故障。

“正極接地”燈亮  說明系統(tǒng)發(fā)生正極接地故障。

“負極接地”燈亮  說明系統(tǒng)發(fā)生負極接地故障。

“開關(guān)”按鍵      信號發(fā)生器的電源開關(guān)鍵

說明：

滑動開關(guān)位置位于：

左（1檔）：信號發(fā)生器處于自動監(jiān)測功能，時刻對直流系統(tǒng)進行監(jiān)測并及實時更示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。信號強度為1.4mA 。

中（2檔）：信號發(fā)生器處于自動監(jiān)測功能，時刻對直流系統(tǒng)進行監(jiān)測并及實時更示系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的顯示。主要用途是查找系統(tǒng)出現(xiàn)一般性接地故障。（該檔為出廠默認設(shè)置）信號強度為6mA 。

右（3檔）：信號發(fā)生器處于接地故障自鎖定功能，當(dāng)直流系統(tǒng)一經(jīng)出現(xiàn)接地故障，發(fā)生器只對系統(tǒng)進行一次分析后，自動鎖定狀檢測結(jié)果和發(fā)送信號狀態(tài)，不對系統(tǒng)參數(shù)的變化進行跟蹤。主要用途是查找系統(tǒng)的間歇性接地和接地阻抗頻繁跳變等特殊接地故障。信號強度為6mA。

5.1.2 檢測器的外觀與布局：

“電源燈”燈亮 說明檢測器已開啟。

“電源”按鍵 是檢測器的電源開關(guān)鍵。

“功能切換”按鍵 是檢測器在功能選擇界面下的“快速檢測” 、“完整檢測” 和“在線檢測”三個功能之間的切換鍵。任何時候按功能鍵，跳轉(zhuǎn)到功能選擇界面。

“檢測”按鍵 當(dāng)檢測器選定其中一種檢測功能時，每按一次“檢測”鍵，檢測器就進行一次新的測試。

檢測器背面與布局：

5.1.3 鉗表的外觀與布局：

“鉗頭” 用于鉗住被測的電纜。

“方向標示” 標示接地故障參考方向。

“鉗表開合按鍵” 按下打開鉗表，松開合上鉗表。

“電源燈”亮  說明檢測器與鉗表已連接，鉗表和檢測器均處于開啟狀態(tài)。

“鉗表輸出電纜” 是鉗表把采樣信號輸出到檢測器的連接電纜。

5.2 液晶屏顯示界面

5.2.1信號發(fā)生器液晶屏顯示界面：

信號發(fā)生器具有自適應(yīng)不同電壓等級的直流系統(tǒng)功能，在系統(tǒng)無接地故障時，“正常”指示燈亮。液晶顯示屏顯示直流系統(tǒng)母線電壓、正極對地電壓、 負極對地電壓及系統(tǒng)對地絕緣值。顯示界面如下圖：

直流系統(tǒng)有接地故障時，信號發(fā)生器自動判斷接地故障極性。如系統(tǒng)正接地，信號發(fā)生器“正極接地”指示燈亮，如系統(tǒng)負接地，“負極接地”指示燈亮，同時液晶顯示屏顯示系統(tǒng)母線電壓、正極對地電壓、負極對地電壓、系統(tǒng)對地絕緣總阻抗。顯示界面如下圖：

5.2.1 檢測器液晶屏顯示界面：

當(dāng)被檢測的回路（支路）無接地故障時，檢測測器顯示界面如下圖：

如選擇“快速檢測”功能，當(dāng)被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“鉗表正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向一致，如顯示“鉗表反向接地”表接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）

如選擇“完整檢測”功能，當(dāng)被檢測的回路（支路）有接地故障時，檢測測器顯示界面如下：（其中，如顯示“正向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向一致，如顯示“鉗表反向接地”表示接地故障點與鉗表標示箭頭方向相反）

如選擇“在線檢測”功能，檢測器將不停的掃描回路（支路）接地情況，用以對較復(fù)雜回路情況進行判斷。

第六章 使用方法

6.1 設(shè)備使用前的準備

6.1.1檢查檢測器的電池：由于裝置使用時間間隔較長，容易造成電池電量不足，影響檢測準確性,甚至使檢測工作無法正常進行，因此在使用裝置前請檢查電池的電量是否滿足工作要求，否則請更換電池。

6.1.2把鉗表輸出電纜與檢測器連接，開啟檢測器，以檢驗鉗表與檢測器聯(lián)接狀況，如鉗表上“電源”燈亮，表示鉗表與檢測器聯(lián)接正常，否則請檢查電纜接接頭是否已正確、可靠地接在檢測器上。

6.1.3把信號發(fā)生器連接入直流系統(tǒng)。信號發(fā)生器通過三芯電纜正確、可靠地連接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。

注：信號發(fā)生器信號連接線：紅夾子（褐色線）接系統(tǒng)母線正極，黑夾子（藍色線）接系統(tǒng)母線負極，黑夾子（黃綠色線）接系統(tǒng)地線。確認發(fā)生器正確并可靠地與系統(tǒng)連接好。

6.1.4在使用前建議關(guān)閉直流系統(tǒng)正在運行的在線接地監(jiān)測裝置，這樣更有利于接地故障的準確、快速定位。

6.2 設(shè)備的使用操作

當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障時，打開信號發(fā)生器電源開關(guān)，此時信號發(fā)生器自動適應(yīng)系統(tǒng)電壓等級，分析系統(tǒng)絕緣狀況，并把分析結(jié)果通過液晶顯示屏和LED燈分別顯示，此時再利用檢測器依次對各個可能的支路進行檢測，直到定位出所有接地故障點為止。

使用檢測器進行接進故障定位操作方法及實例介紹。

6.2.1檢測器上的鉗表鉗在被測回路（支路）時，請確認鉗表口已完全閉合，否則會影響檢測結(jié)果的準確性。由于鉗表精度非常高，鉗好被測回路后，請待鉗表靜止后再按動檢測器的“檢測”鍵開始檢測。

6.2.2鉗單根：當(dāng)正、負極電纜不能同時被鉗表鉗住時，采用“鉗單根”的檢測方法，如是正極接地，將鉗表鉗在正極電纜上，再按一下檢測器上的“檢測”鍵進行檢測，如是負極接地，則鉗在負極電纜上，再按一下檢測器上的“檢測”鍵進行檢測。

對電纜進行接地故障進行檢測時，接地方向判別如下圖：

6.2.3鉗雙根：為了避免被測回路（支路）電流過大而超過鉗表量程和進一步降低直流系統(tǒng)其它紋波干擾，提高檢測器檢測結(jié)果的精度，請盡量用鉗表同時鉗住回路（支路）的正、負極電纜進行檢測。

6.2.4鉗多根：當(dāng)有多根電纜在扎一起時，在鉗表能同時鉗住的情況下（注：鉗表口必須完全閉合），可以同時鉗住多根電纜一起進行檢測，如檢測器判斷為“非接地”則說明該扎電纜沒有接地故障，如檢測器判斷為“接地”，則說明該扎電纜其中有一回路或多回有接地故障，此時必須將該扎電纜分開用二分法進檢測排查，找出有接地故障回路，再沿著檢測器提示的接地故障方向往下檢測，直到定位出接地故障點為止。

6.2.5由于現(xiàn)場電纜回路復(fù)雜多樣，根據(jù)實際情況靈活運用鉗單根、鉗雙根、鉗多根方法進行檢測，提高檢測效率，縮短定位故障時間。

6.2.6檢測波形析法：由于有的直流系統(tǒng)含有較復(fù)雜的紋波和干擾信號，對檢測器造成一定的影響，我們除了可以利用鉗雙根法來克服干擾外，還可以利用檢測器在檢測過程中實時顯示的信號波形（信號波形為周期6秒的矩形波）來進行輔助判斷（信號波形請參考第5章

5.2.1的顯示界面介紹）。

6.2.7單點接地故障實例介紹：

如上圖，當(dāng)直流系的分支路2電纜發(fā)生接地障時，把信號發(fā)生器接在系統(tǒng)母線靠近蓄電池側(cè)。

當(dāng)信號發(fā)生器判斷出直流系統(tǒng)的接地總阻抗值并向系統(tǒng)發(fā)送檢測信號時，開始使用檢測器對系統(tǒng)進行接地故障檢測。

如圖所示，我們利用檢測器上的鉗表先對主支路A、B、C點依次檢測，由于被檢測信號只經(jīng)過支路C流向接地電阻的，故在檢測支路A、B時，檢測器均判斷為“非接地”，說明這兩個支路絕緣狀況良好，當(dāng)檢測支路3 的C點時，檢測器判斷該支路有接地故障，并會通“絕緣程度條”（0～100）來表示接地故障的嚴重程度，同時也會顯示接地故障所處的方向（判斷方法見6.2.2）。沿著檢測器所判斷接地方向繼續(xù)檢測，在檢測分支路D點時，檢測器判斷為“非接地”，檢測分支路E點時，檢測器判斷為有接地故障，繼續(xù)往下檢測，當(dāng)檢測到F點時，檢測器判斷為“非接地”則可確定接地故障點在E與F點之間，通不繼縮短E、F間的檢測點，直到找出具體的接地故障點為止。

6.2.8 兩點、多點及正負極同時接地故障檢測方法:

兩點接地檢測方法：當(dāng)直流系統(tǒng)發(fā)生兩點接地故障時，如兩點接地故障的阻抗值較接近，則按檢測的先后順序依次檢測出各個接地故障點的位置；如兩點接地故障的阻抗值相差比較大時，檢測器先檢測出接地較嚴重的接地故障點，在排除該點故障后，信號發(fā)生再重新分析系統(tǒng)絕緣狀況，并顯示出另一點的接地阻抗值，此時再用檢測器對另一接地故障點進行檢測、定位。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。

多點接地故障檢測方法：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生多點接地故障時，接地故障的定位操作方法與兩點接地故障操作方法相似。

正負極同時接地檢測方法：當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生正負極同時接地故障時，如正極接地故障較嚴重，信號發(fā)生器先分析正極的接地狀況，并先判斷為正極接地，再用檢測器對正極接地故障點進行定位。在排除正極接地故障后，信號發(fā)生器再分析負極的接狀況，并判斷為負極接地，再用檢測器對負極接地故障點進行定位和排除。具體的操作方法與單點接地操作方法相似（參見6.2.7）。

6.2.9 環(huán)路接地故障檢測方法：

如圖所示：直流系統(tǒng)的支路2與支路3組成環(huán)路，分支路1接在環(huán)路上，此時在分支路1的電纜上發(fā)生了接地故障。

由圖分析可知：信號發(fā)生器發(fā)出的檢測信號會分別從支路2和支路3兩個方向流向接地故障點，路徑分別是：從BàDàFà接地故障點、CàEàFà接地故障點。

在信號發(fā)生器對系統(tǒng)分析完成后，我們使用檢測器先從主支路開始檢測，依次對A、B、C三個進檢測點檢測，檢測器判斷A檢測點為非接地、B檢測點為接地、C檢測點為接地，并提示B、C檢測點下方有接地故障，接著我們分別順著檢測器提示的接地方向在D點和E點繼續(xù)檢測，在D點檢測時，檢測器提示電電纜右側(cè)有接地故障，在E點檢測時，檢測器提示電纜左側(cè)有接地故障，根據(jù)對D、E點檢測的接地方向提示判斷，我們可以確定是在D、E間發(fā)生了接地故障。再檢測接在D、E間的分支路1的F點時，檢測器再次提示此處電纜下方有接地，然后繼續(xù)對G點進行檢測，檢測器提示該點為非接地，由此，我們可能肯定接故障點就在F點與G點之間，通過不斷縮F-G間的檢測距離，直到定位出具體的接地故障點為止。

隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，直流系統(tǒng)及其負載日新月異，由此增加了直流系統(tǒng)發(fā)生接地故障時的復(fù)雜性。限于篇幅，以上只列舉出其中的幾種比較常見的接地故障的檢測方法，雖然無法包含所有現(xiàn)場實際接地現(xiàn)象，但我們可以根據(jù)接地故障與現(xiàn)場實際情況結(jié)合，堅持以人為本，設(shè)備為輔的思路，靈活組合運用以上幾種檢測方法、積極利用自身的經(jīng)驗結(jié)合實踐開拓新的檢測方法來更快、更精準地根除接地故障。同時我們也真誠希望能與廣大用戶交流直流接地檢測的心得和經(jīng)驗，總結(jié)出更多有效、便捷的檢測方法，為我國電力做出更大的貢獻！

一、產(chǎn)品概述

近幾年來，隨著電網(wǎng)改造工程的實施，10kV配電線路由原來的“兩線一地”供電方式改造為中性點不接地的“三相三線”供電方式。10kV配電線路供電方式的改變，增強了配電線路的絕緣水平，降低了配電線路的跳閘率，提高了供電可靠性，減少了線路損耗。但采取新的供電方式在實際運行中，經(jīng)常的發(fā)生單相接地故障，特別是在大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪等惡劣天氣情況下，接地故障頻繁發(fā)生，嚴重影響了變電設(shè)備和配電網(wǎng)的經(jīng)濟運行。故障發(fā)生后，由于線長范圍廣，采用以往憑經(jīng)驗，分段逐段推拉，逐級桿塔檢查等傳統(tǒng)方法進行排查，費時費力，停電范圍大，時間長，很難快速準準查到故障點。

本公司單相接地故障定位儀用于10kV故障線路停電后快速準確定位接地點，可以實現(xiàn)配網(wǎng)設(shè)備在出現(xiàn)故障的情況下的快速查找。減小線路檢修人員的勞動強度，省時省力，提高工作效率、供電可靠性和電力企業(yè)經(jīng)濟效益。

二、組成、工作原理及操作步驟

農(nóng)村的配網(wǎng)線路中更為接地十分常見，發(fā)生接地故障時，常用搖表和人工逐級登桿目測法來尋找接地故障點。我們知道，用搖表查線是要將線路反復(fù)多次切割后一段一段地搖，非常麻煩，且又非常很耗時，更何況搖表只能搖到2-3kV，對高阻接地或隱形接地故障是無能為力的；而人工逐級登桿目測法又要耗費大量的時間和大量的人力物力。這種落后的尋線方法與當(dāng)今電網(wǎng)高度自動化水平極不相適應(yīng)。無數(shù)電力工作者為解決這一問題做出了長時間的巨大努力，但至今仍然沒有滿意的結(jié)果。因而成為困擾電力部門幾十年無法解決的一個重大技術(shù)難題。

本公司利用了公司經(jīng)合了國內(nèi)直流接地故障定位技術(shù)、小電流接地故障定位等原理，發(fā)明了“S注入法”原理，并成功研發(fā)的“高壓恒流開路，交流信號自動跟蹤定位”技術(shù)，基于傅氏算法，開發(fā)《LYST-2000架空線纜接地故障定位儀》，在10kV（35kV）配網(wǎng)單相接地故障定位的作業(yè)方法上取得了重大突破。它解決了因長時間找不到接地故障點而不能及時恢復(fù)送電引起的的客戶投訴和因售電量減少造成的經(jīng)濟效益問題；也解決了因人海戰(zhàn)術(shù)即人工逐級登桿查找接地故障而耗費大量人力物力的問題。

使用該儀器就可以在極短的時間內(nèi)找出接地故障點。儀器內(nèi)置電池供電，一次可以工作6小時以上，重量小于8公斤，實用方便，從而很好的解決了上述問題，并使停電查線更為準確、快捷、方便、輕松，具有傳統(tǒng)方法所無可比似的優(yōu)越性。

2.1設(shè)備組成

單相接地故障點巡查裝置是由信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位器三部分組成。

1）信號發(fā)生裝置：在故障線路停電狀態(tài)下，該裝置向10kV故障線路注入檢測信號，用以檢測接地故障。

2）信號采集器：為手持可移動測量裝置，檢測異頻電流信號用于定位單相接地點。

在線路正常運行時，可實時檢測線路負荷電流。

3）信號接收定位器： 用于接收并顯示信號采集器發(fā)送異頻電流、負荷電流和鉗表電壓及本機電壓等測量數(shù)據(jù)，確定故障點方向及位置。

2.2操作原理

當(dāng)線路發(fā)生接地故障時，在停電狀態(tài)下，信號發(fā)生裝置向故障線路發(fā)送一個具有一定功率的異頻信號，該信號會通過接地點流向大地，即信號源、線路、接地點和大地之間形成回路?？梢酝ㄟ^在線路任意位置檢測該信號的存在與否，判斷故障點的位置。

示意圖如下:

2.3操作步驟

一步：確認故障線路已經(jīng)停電（可用信號采集器和信號接收定位器檢測）

二步：用信號源（信號發(fā)生裝置）向故障線路注入檢測信號

三步：用信號采集器和信號接收定位器根據(jù)二分法檢測信號

四步：確定故障點

三、特點及技術(shù)參數(shù)

3.1特點

1）通過絕緣桿操作，內(nèi)部有熔斷保護裝置，操作可靠

2）內(nèi)置內(nèi)置大容量鋰電池電源（可車載充電），無需另外提供電源，使用方便，經(jīng)久耐用

3）信號發(fā)生裝置可以配置一組或多組信號采集接收器，可以進一步提高查找速度

4）電流采集接收無線天線內(nèi)置，確保鉗表絕緣可靠

5）背光顯示可以設(shè)置，方便夜間使用

6）體積小、重量輕、操作簡單、攜帶方便

3.2技術(shù)參數(shù)

1）信號發(fā)生裝置

輸出范圍：0-70mA

輸出精度：±1mA

輸出功率：50W

測量范圍：0-80k

檢測線路長度：大于100km

顯示方式：中文液晶，背光功能

LCD尺寸： 90mm*73mm

電    源：鋰電池12V12Ah

工作時間：大于4h

工作溫度：-10℃～+50℃

裝置尺寸：327mm*282mm*218mm

裝置重量：8kg

2）信號采集器

檢測方式：鉗形CT,積分方式

傳輸方式：433MHz無線傳送

傳輸距離：40m

鉗口尺寸：Φ33mm

測量范圍：0.1mA-100.0mA(異頻電流)

1A-600A（負荷電流）

測試精度：±%

工作時間：大于10h

裝置尺寸：255mm*76mm*31mm

電    源：堿性干電池1.5V*4

裝置重量： 340g

3）信號接收定位器

顯示方式：中文液晶，背光功能

工作時間：大于10h

LCD尺寸：54mm*50mm

裝置尺寸：204mm*100mm*35mm

電    源：堿性干電池1.5V*5

裝置重量： 360g

四、使用方法

1 巡查裝置簡要介紹

1.1 信號發(fā)生裝置：

1.1.1界面說明

打開電源后，顯示主界面如下

分“輸出異頻信號”和“本機電池電壓”，通過“選擇”鍵相互切換。

“輸出異頻信號”即往線路注入異頻信號（對應(yīng)異頻信號燈亮）。

“本機電池電壓”即檢測本機鋰電池電壓，電池充滿電壓為11.8V(充電器指示燈變?yōu)榫G燈),當(dāng)電壓低于9.6V時，會報警，界面顯示“電 池電壓過低，請充電！”，充電時，插上充電器，面板充電指示燈亮，表示充電正常。

1.1.2接線說明

信號輸出 將異頻信號輸出線（紅色）一端接入本端口，另一端接入掛鉤拉閘桿（內(nèi)置保險絲），確保接線良好可靠。

大地 將接地線（黑色）一端接入本端口，另一端接入現(xiàn)場接地柱上，確保接地良好可靠。

充電接口 專用12V充電器接口。

1.2 信號采集器

長按紅色 “電源”鍵3秒，指示燈閃爍，即開啟本機，在任何狀態(tài)下均可長按下電源鍵3秒進入關(guān)機狀態(tài)。

將本采集器旋進絕緣令克棒。

1.3 信號接收定位器

1.3.1長按紅色“電源”鍵3秒，開機正常后直接進入主菜單界面，在任何狀態(tài)下均可長按下電源鍵3秒進入關(guān)機狀態(tài)。

1.3.2 按“上下”鍵、“確認”和“取消”鍵，可以選擇菜單并進入相應(yīng)內(nèi)容。

“檢測異頻電流” 檢測信號發(fā)生器注入的異頻電流值，超過門限時，蜂鳴器報警。

“檢測負荷電流” 檢測線路運行的負荷電流，超過門限時，蜂鳴器報警。

“檢測鉗表電壓” 檢測鉗表（即信號采集器）電池電壓，必須大于4.4V,否則需更換電池。

“檢測本機電壓” 檢測本機（信號接收定位器）電池電壓，必須大于5.0V,否則需更換電池。

1.3.3 當(dāng)無線通訊失敗時，顯示“通訊失敗”，多臺接收機地址錯誤時，顯示“通訊地址錯誤”；當(dāng)鉗表欠壓或本機欠壓時，會顯示“鉗表欠壓”或 “本機欠壓”。

1.3.4 參數(shù)設(shè)置相關(guān)說明：（1）、箭頭在“檢測異頻電流”狀態(tài)時，按“取消”鍵,顯示“參數(shù)校正密碼”（包括本機和鉗表版本）。

（2）、通過上下按鍵修改密碼000為001，進入“參數(shù)設(shè)置”。
（3）、通過上、下、確認和取消按鍵等修改本機地址、背光顯示和異頻門限等參數(shù)。

2 單線接地故障點巡查使用前確保巡查裝置各儀器電量足夠

2.1 確認線路已經(jīng)停電（線路負荷電流檢測） 使用絕緣令克棒將鉗表卡入被測線路，信號接收定位器檢測負荷電流， 實時顯示線路負荷電流值（必須為0，確保停電狀態(tài)）。此功能也可以檢測正常運行線路的負荷電流。

2.2 單線接地故障點定位

（1）、在信號發(fā)生裝置關(guān)機狀態(tài)下，將掛鉤拉閘桿接入故障線路（同時接入三相），打開裝置電源，選擇進入“輸出異頻信號”，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，確保電流大小在15-50mA之間。

（2）、建議使用二分法，將鉗表沿故障線路巡查，實時查看信號接收定位器顯示的異頻電流值。當(dāng)某一點的兩側(cè)異頻電流值發(fā)送跳變，則確定這一點就是接地故障點。

（3）、檢測完成，關(guān)閉所有設(shè)備電源，對信號發(fā)生裝置進行充電。

五、注意事項

①  在每次使用前應(yīng)檢查單相接地故障信號發(fā)生裝置、信號采集器、信號接收定位儀電池電量足夠。

② 本設(shè)備必須在故障線路停電的情況下操作，信號輸出線與被檢測故障線路的連接與斷開應(yīng)采用絕緣桿操作。

③ 設(shè)備在注入異頻電流時具有一定的電壓，操作時確保接地良好并注意保障。

④ 在使用設(shè)備信號源前，先把電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到小等線路接好，根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)電流，確保操作過程。

⑤ 在使用信號采集器檢測時，必須在靜止狀態(tài)下檢測多次確保數(shù)據(jù)穩(wěn)定準確。

⑥ 操作完畢后，要將信號輸出端對地放電。

⑦ 為減少故障定位儀的電量消耗，建議在現(xiàn)場暫停巡檢時退出異頻發(fā)送，再次繼續(xù)檢測時重新打開電源使其工作。

⑧ 啟用一臺發(fā)生裝置配置多臺信號采集接收器時，需確保信號采集器和信號接收器地址一一對應(yīng)且不能重復(fù)。信號采集器地址在儀器背面顯示(編碼尾號數(shù)字)且不能修改，信號接收器地址在“檢測本機電壓”中顯示可以通過上下按鍵修改（范圍為1-9）。

⑨ 長期未使用本巡查裝置時，取下信號采集器和信號接收定位器的干電池，并定期對信號發(fā)生裝置充電。

⑩ 請使用之前，詳細閱讀本儀器說明書。 使用中，如果發(fā)現(xiàn)儀器故障，請及時與本公司聯(lián)系，本公司負責(zé)修理與更換，不得自行拆卸。

六、常見故障處理

當(dāng)信號發(fā)生裝置，打開電源，指示燈不亮，可能電池沒電，請充電。

當(dāng)信號采集器與信號定位器通訊不上，可能電池沒電，請更換電池。

一、概述

LYST-2000架空線路接地故障定位儀，適用于小電流接地系統(tǒng)架空線路，在線路發(fā)生單相接地故障而停運后，可用本設(shè)備對接地點進行精準定位。

LYST-2000是一套便攜設(shè)備，可進行多條線路的故障定位。整套設(shè)備由發(fā)射機（LYST-2000B）、傳感器（LYST-2000S）、接收機（LYST-2000R10）及附件組成。在故障線路停運后，由發(fā)射機向線路施加超低頻高壓信號使故障重現(xiàn)，在線路沿途用絕緣桿將傳感器掛在線路上檢測信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數(shù)據(jù)，接收機顯示測量結(jié)果。在故障點前，電流持續(xù)存在，故障點后，電流消失。可先進行粗略分段，再精準定點，從而快速確定故障位置。

二、功能特點

適用于小電流接地系統(tǒng)配電網(wǎng)，檢測架空線路的單相金屬性接地、經(jīng)電弧接地、經(jīng)過渡電阻接地等多種故障。

在線路停運后進行定位，特別適用于有電纜分支的故障線路。

施加高壓信號使故障重現(xiàn)，電流信號穩(wěn)定，易于檢測。

超低頻信號避免系統(tǒng)分布電容影響，能對高阻值故障進行定位。

發(fā)射機特性：高壓啟動閉鎖功能、輸出允許直接短路。

傳感器使用高靈敏度傳感器，開口設(shè)計，無需閉合，方便在線路上掛接。

傳感器和接收機無線通訊傳輸，可靠。

發(fā)射機可使用市電、發(fā)電機供電，傳感器和接收機干電池供電。

發(fā)射機體積小，重量輕；傳感器為體積重量小化設(shè)計，方便沿線掛接；接收機為手持式設(shè)計。

接收機采用大屏幕液晶顯示器，顯示傳感器狀態(tài)、電流波形和電流值。

三、技術(shù)指標

定位精度：0.2米。

發(fā)射機輸出特性：

輸出頻率1Hz

開路電壓：基波有效值0~2800V，

（脈動直流，峰值8kV，相當(dāng)于10kV線路的相電壓峰值）；

短路電流：基波有效值0~35mA（脈動直流，峰值100mA）

傳感器與接收機的無線通訊距離：不小于30m。

發(fā)射機電源：AC 220V市電，可接發(fā)電機（輸出功率≥1500W）。

發(fā)射機功率：高功率900W。

傳感器電源：3節(jié)7號堿性干電池。

接收機電源：5節(jié)5號堿性干電池。

體積：

發(fā)射機400×300×200mm；傳感器180×100×35mm；

接收機205 ×100×35mm

質(zhì)量：發(fā)射機10kg；傳感器0.45kg；接收機0.45 kg

使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。

**章 設(shè)備組成

本設(shè)備包括發(fā)射機、傳感器、接收機及相關(guān)附件：發(fā)射機的接線盤、輸出連接線、掛線桿、電源線及保護地線，傳感器的掛線桿等組成。

一、發(fā)射機

發(fā)射機用于向故障線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障復(fù)現(xiàn)，電流由發(fā)射機輸出，流經(jīng)故障線路，在接地點入地并返回發(fā)射機。

發(fā)射機如圖2-1-2所示：

圖2-1-2 發(fā)射機面板

其中：

電源插座、電源開關(guān)：用于連接220V電源線，以及進行電源的開關(guān)。

高壓合按鈕：電源開關(guān)打開之后，按“高壓合”按鈕，設(shè)備才有高壓信號輸出。

高壓分按鈕：用于停止設(shè)備輸出。

電源指示：用于指示設(shè)備工作電源。

保護指示：用于指示設(shè)備進入保護狀態(tài)。該指示燈亮?xí)r，表示設(shè)備處于保護閉鎖狀態(tài)，設(shè)備停止信號輸出。

保護電流：用于指示設(shè)備輸入電流的大小，如輸入電流大于保護定值5A，則內(nèi)部保護電路動作，設(shè)備停止工作。

輸出電壓：用于指示設(shè)備輸出電壓的大小。

保護地端子：用于連接保護地線，接大地網(wǎng)。

高壓輸出插座：用于連接故障線路。根據(jù)現(xiàn)場情況，可使用短連接線夾在開關(guān)柜的線路側(cè)；若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，并用掛線桿掛在故障線路上。

測試地插座：接工作接地線，接大地網(wǎng)。

二、傳感器

傳感器用于掛在故障線路的沿線檢測電流信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數(shù)據(jù)。

傳感器面板如圖2-2-1所示：

三、接收機

接收機用于在地面接收傳感器的無線傳輸數(shù)據(jù)，并在液晶屏上顯示測量結(jié)果。

接收機面板如圖2-3-1所示：

第三章 使用方法

一、工作原理

在故障線路停運后，首先由發(fā)射機向線路施加電壓使故障重現(xiàn)。電流由發(fā)射機發(fā)出，流經(jīng)故障線路，在接地點入地并通過大地返回發(fā)射機。

發(fā)射機輸出為脈動直流信號，頻率為超低頻1Hz，頻率越低則受系統(tǒng)分布電容的影響越小。理論上講純直流信號抗分布電容影響的能力強，但使用純直流信號很難避免地磁影響，經(jīng)過理論計算和實際驗證，1Hz信號已能滿足絕大多數(shù)現(xiàn)場測試需求。

發(fā)射機的輸出限制電壓為8kV，相當(dāng)于10kV線路的相電壓峰值。若電壓過高則超過線路耐壓等級，可能損壞線路（尤其是接入的分支電纜）的主絕緣；過低則可能無法使故障復(fù)現(xiàn)。此限壓值可根據(jù)用戶特殊要求進行工廠整定。

在線路沿線，將傳感器通過絕緣桿掛接在線路上檢測電流。傳感器采用高靈敏度傳感器，其磁路無需閉合，在很大程度上方便了掛、取操作。傳感器檢測線路上的電流，自動進行調(diào)零操作，將模擬信號轉(zhuǎn)成數(shù)字信號后通過無線方式向外傳送。

在地面上的接收機接收傳感器發(fā)送的無線信號，在液晶屏上直觀顯示測量結(jié)果。在故障點前，電流持續(xù)存在，故障點后，電流消失?？上冗M行粗略分段，再**定點，從而快速確定故障位置。

二、發(fā)射機操作

接線：

首先將故障線路的開關(guān)斷開；發(fā)射機電源接220V市電；保護地線接“保護地”端子和大地網(wǎng)；測試地線（帶黑色夾鉗的高壓導(dǎo)線）接“測試地”插座和大地網(wǎng)；至于接故障線路的輸出線，可根據(jù)現(xiàn)場情況，使用短連接線（帶紅色夾鉗的高壓導(dǎo)線）接“線路”端子和開關(guān)柜的線路側(cè)，若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，其高壓插頭接“線路”端子，其另一端的線鼻壓接在絕緣掛線桿的接線柱上，再將掛線桿掛在故障線路上。

注意：在需要測試的故障線路全長范圍內(nèi)，均不能掛接地線！

發(fā)射機接線如圖3-2-1所示：

電源：

打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，但此時發(fā)射機并沒有信號輸出。

啟動輸出：

按“高壓合”按鈕，發(fā)射機開始輸出，“高壓合”按鈕上的指示燈亮，設(shè)備有高壓信號輸出。

停止輸出：

若需要停止輸出，可按“高壓分”按鈕。

工作完畢后，關(guān)閉電源，撤除接線。

三、傳感器和接收機的操作

近端驗證：

為了驗證設(shè)備是否正常、驗證故障線路的選線和選相是否正確、以及本線路是否符合設(shè)備的測試條件，建議在發(fā)射機端對傳感器和接收機進行一次近端現(xiàn)場驗證，如圖3-3-1所示：

圖3-3-1 近端驗證示意圖

將傳感器掛在輸出高壓導(dǎo)線上，長按“開關(guān)”鍵將傳感器電源打開，其“電源”指示燈亮。

接收機與傳感器間隔一定距離（小于30m），長按“開關(guān)” 鍵將接收機電源打開，當(dāng)接收機和傳感器成功建立無線連接后，傳感器上的“通訊”指示燈閃爍，接收機的液晶屏上將顯示傳感器狀態(tài)、電流波形、電流值等信息，如圖3-3-2a所示。其中接收機和傳感器的電池水平分別顯示，當(dāng)欠壓后電池圖標會閃爍；電流參考值是計算的1Hz基頻電流有效值與輸出額定電流有效值的比值。

注意：傳感器掛接應(yīng)盡量保持穩(wěn)定。若不穩(wěn)定，則受地磁影響，波形將會出現(xiàn)漂移，若漂移過大超出顯示范圍，則自動進入調(diào)零過程，待1~2個周波（也即1~2秒）后，波形會回到正常范圍。所以應(yīng)注意觀察，在波形穩(wěn)定幾個周波后再讀數(shù)會得到比較可靠的數(shù)值。

如果通訊未建立連接，則顯示界面如圖3-3-2b所示。若顯示此界面，應(yīng)首先檢查傳感器電源是否已開；接收機與傳感器的距離是否過遠等。

分段定位：

近端驗證成功后，再進行沿線實際定位。

為快速逼近故障點，建議進行50%法或0.618黃金分割法分段。以50%法為例，首先選擇在線路中點處登桿，用絕緣桿將傳感器掛接在故障線路的故障相，掛接應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，如圖3-3-3所示：

接收機在地面上接收數(shù)據(jù)，若波形和讀數(shù)均穩(wěn)定，電流值接近近端驗證時的讀數(shù)，說明故障點還在下游；若波形很小、電流值很低，說明已經(jīng)越過故障點。

本次分段成功后，在故障點所在的段中繼續(xù)50%分段。分段越來越短，故障點也逐步逼近，直至精準找到故障位置。

若線路存在分支，應(yīng)重點在分支處測量，以判斷故障發(fā)生在主干還是分支。若判斷是分支故障，則繼續(xù)在分支線路上分段定位。若分支線路的電纜發(fā)生故障，則應(yīng)換用電纜故障測試儀進行測距和定點。

第四章 儀器維護

一、更換電池

傳感器更換電池：

當(dāng)傳感器無法開機，或開機后立即自動關(guān)機，或使用中“電源”指示燈閃爍，此時需要更換電池。

在接收機和傳感器建立通訊后，可以從接收機液晶屏上觀察到傳感器的電池水平，若其電池符號閃爍，應(yīng)立即檢查傳感器的電源燈狀態(tài)。

更換電池時，將傳感器背面電池盒蓋的螺釘擰下，取下盒蓋，取出電池組，更換新的3節(jié)7號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，擰上固定螺釘。

更換電池時注意電池極性，切勿裝反。

接收機更換電池：

當(dāng)接收機液晶屏上顯示的本機電池符號閃爍，說明電池欠壓，需要更換電池。

更換電池時，將接收機背面電池盒下方的鎖定開關(guān)撥到開鎖位置，取下盒蓋，更換新的5節(jié)5號堿性電池并裝回，蓋好電池蓋，將鎖定開關(guān)撥到鎖定位置。