一、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室設計施工依據
GB-T 12190 電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法
GB50205 鋼結構工程施工質(zhì)量驗收標準
GJB20219 屏蔽機房通用技術(shù)要求檢測
GB/T 51103 電磁屏蔽室工程施工及質(zhì)量驗收規范
GB50174 電子計算機房設計規范
GB 9361 計算機場(chǎng)地保障要求
GB/T2887 計算機場(chǎng)地通用規范
BMB3 處理涉密信息電磁屏蔽技術(shù)要求和測量方法
GB50116 火災自動(dòng)報警系統設計規范
相關(guān)電磁兼容技術(shù)原理和國家保障的現行規定
二、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室系統主要技術(shù)指標（其中涉及的尺寸誤差±1%）
屏蔽室整體尺寸：長(cháng)7米×寬5米×高4米
控制室整體尺寸：長(cháng)3米×寬2米×高4米
手動(dòng)雙開(kāi)旋轉屏蔽門(mén)門(mén)洞尺寸：寬2米×高3米 1扇（試品進(jìn)出，有門(mén)聯(lián)鎖）
手動(dòng)單開(kāi)鎖緊屏蔽門(mén)尺寸：寬0.9米×1.9米 1扇（人員進(jìn)出）
控制室小門(mén)（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米 1扇（人員進(jìn)出，有門(mén)連鎖）
絕緣地坪尺寸：長(cháng)7.5米×寬5.5米（不挖地）
屏蔽性能（在大門(mén)內1米處測量）
磁場(chǎng)：10KHz-100KHz時(shí)≥60dB 電場(chǎng)：100KHz-1GHz時(shí)≥60dB
在空載測試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC
局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P 1路
儀器用電電源濾波器：220V/16A/2P 1路
照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P 1路
屏蔽殼體機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體垂直度≤5mm
二年內變形程度： 頂部下陷 ≤8mm 底部凹陷 ≤3mm
三、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室屏蔽系統的設計安裝方案
3.1、屏蔽室屏蔽系統的總體設計方案
3.1.1、屏蔽殼體
屏蔽殼體是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大部分附屬系統的載體，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的墻體有足夠的強度和穩定性。經(jīng)過(guò)計算，該屏蔽室整體理論重量約為4t，要求車(chē)間地面承受壓力為110kg/m2左右（此重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體的抗震等級按照8級計算。
綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產(chǎn)工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和墻體屏蔽模塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過(guò)剪切、沖孔、折彎、應力處理等工藝制作而成。組裝時(shí)用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進(jìn)行固定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側墻屏蔽模塊采用自支撐結構。為了減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若干根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。
屏蔽室底面采用3mm鋼板，鋼板經(jīng)過(guò)剪切成形，形成單元拼接成標準模塊。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地面龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做好后，表面要做防銹處理。
屏蔽室及隔離區域平面示意圖，
圖1 屏蔽室及隔離區域平面示意圖
圖2 屏蔽室三維示意圖，供參考
圖3屏蔽室實(shí)物圖（屏蔽室外墻集成護墻板裝修，室內墻面噴塑處理）
屏蔽室底面設計
由于屏蔽室的底面長(cháng)期承受一定的載荷（如設備的搬運，產(chǎn)品出入等），為減少地板屏蔽體不應有的顫動(dòng)和變形，屏蔽室底面采用3mm鋼板+方管龍骨制作而成。車(chē)間地面設計受力為600kg/m2。
絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長(cháng)7.5米×寬5.5米，試驗區域與外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個(gè)試驗系統與車(chē)間沒(méi)有任何電氣連接，防止生產(chǎn)車(chē)間中其他電氣設備的干擾信號通過(guò)靜電耦合的方式傳導到試驗區域的地表或地下的金屬件（如鋼筋等），然后通過(guò)地線(xiàn)傳入到測試回路中。
屏蔽室墻體設計
屏蔽墻體是用屏蔽模塊連續拼接組成的六面體結構。墻體屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼制作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。
屏蔽室頂部結構設計
屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板制作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側板內側上方。為了分散屏蔽體的重量和減少屏蔽體頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若干根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形，保證頂部?jì)赡陜认孪?≤8mm。
屏蔽室門(mén)設計
手動(dòng)雙開(kāi)旋轉屏蔽門(mén)尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進(jìn)出）
1、 結構采用鉸鏈轉動(dòng)，左右門(mén)扇均為旋轉式，門(mén)設內外拉手，門(mén)的推拉開(kāi)啟力為150N。單層電磁密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形，經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長(cháng)190mm，局部如有損壞易于更換，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員維修。
2、門(mén)扇關(guān)閉運行10000次無(wú)機械故障，屏蔽效能指標不下降。
3、屏蔽門(mén)關(guān)閉時(shí)，先關(guān)閉一扇后用插銷(xiāo)固定，然后再關(guān)閉另一扇，左右門(mén)扇之間接縫也要加鈹青銅密封片進(jìn)行屏蔽處理。
4、屏蔽門(mén)門(mén)檻高度約50mm。
門(mén)上裝有進(jìn)出門(mén)電源控制通斷開(kāi)關(guān)。門(mén)關(guān)閉后，才能合閘做試驗。試驗中，門(mén)一旦打開(kāi)，內部自動(dòng)斷電。
手動(dòng)單開(kāi)鎖緊屏蔽門(mén)凈尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進(jìn)出）
屏蔽室門(mén)是影響整個(gè)屏蔽室屏蔽效果的很重要部位，是保持屏蔽系統總性能免于退化的很薄弱部件，也是系統中單獨可動(dòng)部分，因此保持屏蔽門(mén)屏蔽效能的穩定性尤為重要。
（1）、結構采用鉸鏈轉動(dòng)，插刀式手動(dòng)式屏蔽門(mén)，雙點(diǎn)鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經(jīng)真空熱處理后達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為可拆卸式每段長(cháng)小于198mm，局部如有損壞易于更換，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員維修。
（2）、插刀式屏蔽門(mén)的刀口采用黃銅板制作。
（3）、由于密封片和其接觸部分（屏蔽門(mén)的刀口）均屬同性材料，電位差一致，所以在互相接觸點(diǎn)上不會(huì )產(chǎn)生電腐蝕，確保長(cháng)時(shí)間的屏蔽效能。
（4）、鎖緊裝置按裝在門(mén)框上部，在門(mén)框左邊裝有雙點(diǎn)斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結構。
（5）、鎖緊操作裝置按裝在門(mén)板中部，其齒輪機構大大減輕開(kāi)啟屏蔽門(mén)的力度，在門(mén)框左邊裝有雙點(diǎn)斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。
（6）、鎖緊屏蔽門(mén)設計聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟，室內外均可操作。
手動(dòng)門(mén)材料：普通黃銅和鈹青銅。
3.1.2、接地系統
屏蔽室的接地系統采用與工廠(chǎng)電網(wǎng)接地系統分開(kāi)的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點(diǎn)接地。要求接地電阻不大于1Ω。（地線(xiàn)由需方負責，供方給予技術(shù)支持）
3.1.3、截止波導窗及通風(fēng)系統
本方案選用六角形波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為20GHz的波導窗2只。
在截止波導窗位置安裝強制進(jìn)出通風(fēng)，實(shí)現屏蔽室內外的空氣交換。整個(gè)屏蔽室采用1進(jìn)風(fēng)，1出風(fēng)的方式。安裝在控制室內。
3.1.4、屏蔽室內供配電及照明系統
電氣設計施工原則：
根據屏蔽室使用要求及國家有關(guān)的設計標準，充分考慮屏蔽室內系統工作的性質(zhì)和任務(wù)，以電源供配電的質(zhì)量、可靠性和技術(shù)上的先進(jìn)性、人員工作環(huán)境的舒適性等為設計原則。
按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線(xiàn)徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與整個(gè)屏蔽室的綜合效能一致；室內的電源采用穿管走線(xiàn)，按要求位置配置電源插座。
三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適應不同設備的需要。
電源經(jīng)濾波器進(jìn)入屏蔽室需要穿過(guò)屏蔽室墻面，穿墻的屏蔽管結構按照圖4要求制作。
圖4屏蔽管穿墻示意圖
電源經(jīng)電源濾波器，配電柜輸送到屏蔽室內照明及各種用電設備。
按照使用要求，在屏蔽室的適當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內置設備用電源空開(kāi)1只（380V/63A），儀器用電源空開(kāi)1只（220V/16A），照明/空調用電源空開(kāi)1只（220V/32A）。
照明開(kāi)關(guān)2只（兩組合式，把控制室燈和試驗區域燈分開(kāi)控制），試驗區電源2+3插座（10A）3只，控制室空調電源專(zhuān)用插座（16A）1只，其它用電電源2+3插座2只。具體安裝位置現場(chǎng)定。
屏蔽室頂部安裝6只無(wú)電磁干擾的燈，其中試驗區5盞，控制室1盞。供方根據安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內光線(xiàn)的均勻性。
3.1.5、室內裝飾
裝修設計依據
GB/T2887 《計算機場(chǎng)地通用規范》
GB50174 《電子信息機房設計規范》
GB/T9361 《計算站場(chǎng)地保障要求》
GB50222 《建筑內部裝修設計防火規范》
機房樓層及現場(chǎng)實(shí)際情況
裝修主要材料的選擇
根據《電子計算機房設計規范》室內裝修要求，所選材料應為阻燃或難燃
1、頂：噴塑處理；
2、墻面
室外墻面：上等潔凈板裝修；見(jiàn)圖5。
室內墻面：噴塑處理；見(jiàn)圖6。
地面：刷防銹漆；見(jiàn)圖6。
控制室
控制室尺寸：長(cháng)3米×寬2米×高3.5米，控制室面向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長(cháng)度）觀(guān)察窗2套，觀(guān)察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不銹鋼網(wǎng)，見(jiàn)圖7?？刂剖腋魯嗖捎蒙系葷崈舭逯谱?，另配備人員進(jìn)出門(mén)一扇，尺寸為寬900mm×高1900mm。門(mén)上裝有進(jìn)出門(mén)電源控制通斷開(kāi)關(guān)。門(mén)關(guān)閉后，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開(kāi)，內部自動(dòng)斷電。
圖5室外上等潔凈板裝修
圖6室內噴塑處理+地面刷防銹漆
圖7觀(guān)察窗
室內電器照明系統
1、工作區域采用無(wú)電磁干擾照明燈具照明。
2、照明控制選用開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)控制。
3、屏蔽室內配置開(kāi)關(guān)插座，合理安排燈具開(kāi)關(guān)、插座、數量及位置，以確保照度達到要求。
4、試驗區壁掛式空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置于不影響設備位置，具體由雙方商定。
四、LYPBS-V變壓器局放屏蔽室雙方合作事宜
1、屏蔽室的選址須在雙方共同協(xié)商下進(jìn)行，屏蔽室在需方現場(chǎng)的位置須盡量避開(kāi)大型強干擾源50米以上。
2、供方派員完成屏蔽室及底部絕緣地坪的制作。
3、供方在需方現場(chǎng)施工，安裝調試過(guò)程中，需方應盡量提供供方無(wú)法攜帶的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連接電源線(xiàn)等。
4、需方把電源線(xiàn)引到局放屏蔽室所在位置。
5、需方盡量提供供方安裝人員的工作餐。
6、若有需要，由需方、供方及權威檢測單位組成聯(lián)合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進(jìn)行復測，性能應符合合同中有關(guān)規定的指標。
7、為保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測試結果合格，測試費用由需方負責；若測試結果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產(chǎn)生的整修和二次測試費均由供方負責。
8、屏蔽室安裝結束后由需方派出專(zhuān)人按雙方制訂的合同有關(guān)要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進(jìn)行驗收。
9、在上述項目驗收均合格后，供方將該工程交付給需方，驗收工作結束。
10、屏蔽室部分需方負責項目
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序號
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需方負責項目?jì)热?
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備注
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1
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擬建區域場(chǎng)地和周轉區域各35m2左右，共計70m2左右
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供方進(jìn)場(chǎng)前需方應清空擬建區域的場(chǎng)地，便于供方放置材料和施工。
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2
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獨立電源，從二次配電柜至屏蔽室擬建區域
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需方負責，須在供方進(jìn)場(chǎng)前完成。
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3
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獨立地線(xiàn)（接地電阻不大于1Ω，地線(xiàn)需要引至屏蔽室擬建區域）
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需方負責，供方給予技術(shù)支持。須在供方屏蔽室完工前完成制作。
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4
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壁掛式1.5P空調
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需方負責，在供方施工期間安裝。
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